구매자를 위한 석영 슬래브 두께 및 제작 가이드

Sep 28, 2026

석영 슬래브 두께는 완성된 부품 크기, 지지대, 컷아웃, 가장자리 디자인, 이음매 계획 및 처리 방법과 함께 선택해야 합니다.사용 가능한 제품 라인 전체에 걸쳐 두께 옵션에는 12, 15, 18, 20 및 30mm가 포함되며, 일부 북매칭 또는 초박형 제품에는 다른 형식이 포함될 수 있습니다. 도면이 출시되기 전에 선택한 색상과 슬래브 크기에 대해 사용 가능한 조합을 확인해야 합니다.

두께만으로는 제작을 정의할 수 없습니다. 동일한 공칭 슬래브라도 스팬, 지지대, 개구부, 가장자리 구성, 이음매 위치 또는 설치 조건이 변경되면 다르게 작동할 수 있습니다.

완성된 디자인에서 두께를 선택하세요

익숙한 두께가 아닌 구성 요소 도면으로 시작하십시오. 작은 세면대 상판, 긴 리셉션 카운터, 폭포형 아일랜드 및 전체 높이 벽면 패널로 인해 다양한 취급 및 지원 요구 사항이 발생합니다. 제작자는 슬래브를 확인하기 전에 최종 치수, 캐비닛 또는 기판, 개구부, 노출된 가장자리 및 설치 경로를 검토해야 합니다.

구성요소 기하학마감된 길이, 너비, 모양, 솔기, 반환 및 개구부 주변의 좁은 부분.
지원 조건캐비닛, 프레임, 기판, 브래킷, 스팬 및 기타 지원되지 않는 영역.
시각적 요구 사항겉보기 가장자리 두께, 정맥 규모, 패턴 방향 및 관절 연속성.
취급경로공장 이동, 포장, 하역, 접근, 리프팅 및 최종 위치 지정.

완전한 석영 프로그램을 소싱하는 구매자는석영 제품 범위을 선택한 다음 다음 중 하나를 선택하세요.슬래브 공급현지 제작을 위한가공된 석영 조리대도면으로 제작되었습니다.

일반적인 석영 두께 그룹이 프로젝트에 미치는 영향

씬 포맷일부 6~15mm 제품

더 낮은 패널 무게는 수직 클래딩, 가구 표면 또는 기타 설계된 조립품을 지탱할 수 있습니다. 서포트, 접착, 핸들링 및 가장자리 처리에는 제품별 확인이 필요합니다.

중급일반적인 18~20mm 옵션

작업대 및 가공된 내부 구성 요소에 대해 자주 고려됩니다. 도면에서는 지지대, 개구부, 돌출부, 가장자리 및 이음매 위치를 정의해야 합니다.

두꺼운 형식일반적인 30mm 옵션

시각적으로 더 무거워진 가장자리를 만들고 취급, 포장 및 적재 중량을 변경합니다. 두께가 더 크다고 해서 스팬, 컷아웃 또는 지지대를 평가할 필요가 없어지지는 않습니다.

가용성은 색상 및 형식에 따라 다릅니다.하나의 석영 제품 페이지에 표시된 두께가 모든 패턴, 슬래브 크기 또는 생산 로트에 대해 가정되어서는 안 됩니다. 견적 및 주문에서 선택한 코드, 공칭 두께 및 마감 공차를 확인하십시오.

석영 슬래브 두께 선택 매트릭스

프로젝트 조건 두께 방향 제작 검토 구매자 확인
수직 벽 또는 가구 패널 더 얇은 형식을 사용하면 패널 무게가 줄어들 수 있습니다. 기판, 접착 시스템, 조인트 레이아웃, 필요한 경우 앵커 및 가장자리 노출. 선택한 제품은 조립 및 설치 환경에 적합하도록 승인되었습니다.
표준 지원 작업대 18 또는 20mm는 여러 SRS 석영 라인에 걸쳐 나열됩니다. 캐비닛 평탄도, 지지대, 개구부, 솔기, 가장자리 프로필 및 설치 접근. 정확한 색상, 슬래브 형식 및 두께를 함께 사용할 수 있습니다.
시각적 가장자리가 심함 30mm 또는 가공된 가장자리 빌드업으로 인해 의도한 모양이 생성될 수 있습니다. 엣지 구조, 조인트 가시성, 마감 무게 및 코너 디테일. 도면에서는 솔리드 두께와 적층 모양을 명확하게 구분합니다.
롱아일랜드 또는 리셉션 카운터 길이만으로 선택하지 마십시오. 스팬, 프레임, 오버행, 솔기 배치, 운송 섹션 및 리프팅 계획. 제작업체 또는 프로젝트 엔지니어가 지원 전략을 승인했습니다.
대형 싱크대 또는 쿡탑 입구 두께는 하나의 위험 제어 요소일 뿐입니다. 코너 형상, 좁은 브리지, 보강, 지지 및 취급 순서. 최신 기기 및 컷아웃 도면이 생산을 제어합니다.
북매치된 피처 표면 선택한 북매칭 디자인에 대해 제공되는 두께 중에서 선택하세요. 패널 순서, 면 방향, 중심선, 접합부 및 절단 시 패턴 손실. 번호가 매겨진 슬래브 레이아웃은 절단 전에 승인됩니다.

슬래브 크기를 수율 및 이음매 계획에 맞추세요

슬래브 크기는 가장 긴 조각뿐만 아니라 전체 절단 목록과 비교하여 확인해야 합니다. 더 큰 형식은 조인트를 줄일 수 있지만 공장 취급, 컨테이너 무게, 현장 접근 및 리프팅에도 영향을 미칩니다. 패턴이 있는 석영은 정맥 배치 및 인접 조각 연속성을 위해 추가 공간이 필요할 수 있습니다.

사용 가능한 예는 다음과 같습니다.순수한 흰색 석영 석판, 초대형 석영 석판그리고북매치된 석영 석판. 선택한 색상의 실제 슬라브 치수와 두께를 확인하신 후 주문하세요.

6가지 제어 단계를 통한 릴리스 제작

필드 치수 고정현장 측정, 캐비닛 또는 프레임 상태, 벽 형상 및 설치 간격을 확인합니다.
슬래브 데이터 확인석영 코드, 슬래브 크기, 공칭 두께, 마감, 수량 및 패턴 방향을 기록합니다.
절단 맵 승인번호가 매겨진 슬래브에 조각, 솔기, 컷아웃, 가장자리 및 패턴 기능을 배치합니다.
취약한 영역 검토내부 모서리, 좁은 브리지, 긴 스트립, 돌출부 및 운송에 민감한 형상을 확인하십시오.
완성품 검사치수, 마감, 가장자리, 개구부, 연결부, 라벨 및 눈에 보이는 제작 기술을 확인하십시오.
설치 로직으로 압축완성된 가장자리를 보호하고 조각 표시를 도면 및 상자 기록과 일치하도록 유지합니다.

컨트롤 컷아웃, 내부 코너 및 좁은 섹션

개구부는 제조 및 취급 위험에 집중됩니다. 싱크대, 쿡탑, 수도꼭지 및 서비스 입구는 승인된 최신 장비 또는 프로젝트 도면을 바탕으로 해야 합니다. 제작자는 선택한 석영 제품에 대한 모서리 형상, 지지대 및 가공 순서를 정의해야 합니다.

기기 본체 치수가 필요한 돌 개구부와 동일하다고 가정하지 마십시오. 모든 중요한 부분에 사용된 문서 소스와 개정판을 기록하십시오. 제작 시 기기를 사용할 수 없는 경우 제어 치수에 대한 서면 승인이 필요합니다.

개구부와 가장자리 사이의 좁은 돌 다리는 생산, 운송 및 설치 중에 취약할 수 있습니다. 적합성은 형상, 두께, 지지대, 재료, 취급 및 최종 솔기 계획에 따라 달라집니다. 이음매 위치를 변경하거나 구성요소 분할을 변경하는 것이 더 큰 슬래브 두께에만 의존하는 것보다 더 안전할 수 있습니다.

오프닝 참조제조업체 도면, 프로젝트 세부사항 또는 수정본이 포함된 승인된 실제 템플릿.
코너 처리담당 제작자가 가공 형상 및 반경을 확인했습니다.
아래 지원개구부 및 조인트와 조화를 이루는 레일, 프레임 또는 기판.
운송 보호취약한 지역에 대한 임시 지원, 조각 오리엔테이션 및 상자 제한이 계획되어 있습니다.

이음새, 결, 가장자리 프로필 조정

솔기 배치는 외관, 제작 수율, 운송 크기 및 설치에 영향을 미칩니다. 가능한 경우 시각적으로 민감한 초점에서 이음새를 멀리 유지하되 구조적 지지 및 취급을 확인하지 않고 이동하지 마십시오. 대리석 모양의 석영에서 승인된 정맥 레이아웃은 움직임이 각 관절을 교차하는 방식을 보여야 합니다.

패턴 쿼츠

  • 조각을 중첩하기 전에 슬래브 방향과 보이는 면을 승인하십시오.
  • 섬, 백스플래시, 폭포 끝 및 복귀의 정맥 방향을 표시합니다.
  • 각 접합부에서 절단 및 가장자리 마무리로 재료를 제거할 수 있습니다.
  • 번호가 매겨진 사진을 최종 절단 맵에 연결해 두십시오.

엣지 디자인

  • 눈에 보이는 모서리가 슬래브 두께인지 아니면 조립 프로파일인지 명시합니다.
  • 모서리 이름, 도면, 노출된 측면 및 모서리 처리를 제공합니다.
  • 적층 조인트의 배치 및 마감 방법을 확인하십시오.
  • 캐비닛 도어의 가장자리, 기기 간격 및 설치 조인트를 검토합니다.
사용 가능한 프로파일과 두께는 승인된 시공 도면으로 전송되어야 합니다. 도면은 마감된 가장자리, 솔기, 개구부 및 구성요소 치수를 제어해야 합니다.

지지대, 돌출부 및 설치 조건 검토

지원 요구 사항은 석영 제품, 두께, 범위, 컷아웃, 로드, 캐비닛 또는 프레임 및 설치 세부 사항에 따라 다릅니다. 일반 두께 표는 조립을 담당하는 제작업체, 시스템 제공업체 또는 프로젝트 엔지니어의 검토를 대체할 수 없습니다.

캐비닛 및 프레임설계에 필요한 레벨, 평탄도, 강성, 조인트 위치 및 연속 베어링을 확인하십시오.
위에 걸리다돌출부, 지지 길이, 예상 용도, 브래킷 또는 프레임 배열을 명시합니다.
벽 접촉실제 벽 조건, 설치 간격, 백스플래시 조인트 및 이동 조절을 고려하십시오.
사이트 접속문, 리프트, 계단, 회전 공간, 리프팅 장비 및 최종 설치 순서를 확인하십시오.

얇은 석영은 기판, 접합 및 취급에 특별한 주의가 필요합니다. 검토초박형 석영 슬래브 요구 사항, 선택한 제품, 접착제 및 지원 시스템을 확인한 후 조달하십시오.

석영 석판 및 제작된 조각 검사

점령 지점 슬래브 공급 가공된 부품 필수기록
제품 아이덴티티 색상 코드, 패턴, 마감, 로트 및 슬래브 번호. 선택한 슬래브 및 도면에 연결된 조각 표시. 승인된 샘플, 슬래브 사진 기록부 및 주문 참조.
치수 실제 슬래브 길이, 너비 및 두께. 완성된 크기, 직각도, 개구부 및 조인트 형상. 단위, 공차, 조각 또는 슬래브 번호를 사용한 측정입니다.
표면 패턴 분포, 마감, 긁힘, 오염 및 눈에 보이는 불규칙성. 절단, 테두리 처리 및 최종 청소 후 표면 상태입니다. 일관된 조명 아래에서 전체 얼굴 이미지와 클로즈업을 촬영합니다.
가장자리 및 컷아웃 둘레 조건과 사용 가능한 직사각형. 프로파일, 광택, 칩, 코너 형상 및 개구부 위치. 최신 도면, 상세 사진 및 검사 처분.
패턴 연속성 슬래브 방향 및 번호가 매겨진 순서. 솔기, 폭포 끝 및 백스플래시를 가로지르는 정맥 관계. 레이아웃 수정 및 부품 할당이 승인되었습니다.
포장 묶음, 분리, 구속 및 식별. 가장자리 보호, 조각 분리, 상자 순서 및 라벨. 포장 목록, 상자를 개봉한 사진, 로딩 이미지.

석영 제조 견적에 필요한 정보

석영 선택제품 코드, 색상 참조, 마감 및 샘플 또는 패턴 승인.
공급 형식전체 슬래브, 크기에 맞게 잘라낸 조각, 조리대, 화장대 또는 전체 구성 요소 세트.
치수슬래브 형식, 공칭 두께, 마감 크기 및 필요한 수량.
제작가장자리, 컷아웃, 솔기, 반환, 백스플래시, 워터폴 끝 및 조각 표시.
지원 컨텍스트캐비닛, 프레임, 기판, 스팬, 돌출부 및 비정상적인 적재 조건.
패턴 레이아웃정맥 방향, 북 매칭, 초점 영역 및 승인된 슬래브 할당.
포장상자 또는 번들 요구 사항, 설치 순서 및 현장 취급 제한.
배달목적지 국가 또는 항구, 필수 일정 및 프로젝트별 문서.

완성된 어두운 표면 예제의 경우블랙 쿼츠 조리대페이지에는 나열된 15, 18, 20 및 30mm 두께의 슬래브 및 크기에 맞게 절단 공급 옵션이 표시됩니다. 실제 견적에 필요한 색상, 형식, 제작 내용을 확인하세요.

자주 묻는 질문

조리대에는 20mm 또는 30mm 석영이 더 좋습니까? +

어느 쪽도 보편적으로 더 나은 것은 아닙니다. 완성된 치수, 지지대, 개구부, 돌출부, 가장자리 모양, 무게 및 취급 계획을 바탕으로 두께를 선택합니다. 선택한 석영 색상의 사용 가능 여부를 확인하세요.

모든 SRS 석영 색상을 모든 두께로 주문할 수 있습니까? +

그렇게 가정하지 마십시오. 두께 목록은 제품 페이지 및 형식에 따라 다릅니다. 사용 가능한 조합을 확인할 수 있도록 석영 코드, 슬래브 크기, 두께 및 수량을 보내십시오.

더 두꺼운 석영 슬래브를 사용하면 지지대가 필요하지 않습니까? +

아니요. 지원 여부는 구성요소 형상, 범위, 개구부, 돌출부, 하중, 캐비닛 또는 프레임 및 선택한 석영 제품에 따라 다릅니다. 담당 제작자나 엔지니어가 어셈블리를 검토해야 합니다.

제작된 석영 조리대에는 어떤 도면이 필요합니까? +

완성된 치수, 조각 표시, 두께, 가장자리, 솔기, 컷아웃, 백스플래시, 반품, 노출된 측면 및 패턴 방향을 제공합니다. 제어 기기 도면 및 개정 번호를 포함합니다.

석영 절단 레이아웃은 언제 승인되어야 합니까? +

실제 슬라브 형식과 패턴을 확정한 후, 커팅을 시작하기 전에 승인해주세요. 승인된 개정에는 슬래브 번호, 조각 할당, 이음매, 개구부 및 방향이 식별되어야 합니다.

석영 슬래브 및 제작 요구 사항 보내기

석영 코드, 슬래브 또는 완제품 요구 사항, 치수, 두께, 수량, 마감, 가장자리, 컷아웃, 솔기, 지지 조건, 도면 및 대상을 제공합니다. 사용 가능한 석영 범위에 대한 사양을 검토하고 견적을 준비합니다.